Lagerräume und montierte Konstruktionen auf Erdziegelträgern

Konzentrierte punktförmige Belastungen. Im Gegensatz zu FVE-Ständern oder -möbeln tragen Säulen in Hallen deutlich höhere vertikale und Schubbelastungen. Der Entwurf muss auf der Grundlage einer geotechnischen Untersuchung und der nachgewiesenen Tragfähigkeit eines bestimmten Schraubtyps in einem bestimmten Profil ausgelegt sein.

Regelmäßiger Streifen von Säulen. Die Maße sind exakt nach dem Projekt definiert und die Toleranzen der Positionen sind geringer als bei den meisten anderen Anwendungen – die Konstruktion wird aus vorgefertigten Teilen montiert.

Drücken und horizontale Belastung durch den Wind. Ein Leichtbauhaus hat eine geringe Eigenlast und eine große Fläche. Daher ist Druck oft nicht der entscheidende Konstruktionsfaktor, sondern Tach — das Herausziehen eines Schraubens aus der Erde. Dies unterscheidet sich von der Errichtung schwerer Bauwerke und muss im Entwurf explizit berücksichtigt werden.

Zeitplan als Geschäftsmerkmal. Bei Lager- und Logistikanlagen ist die Inbetriebnahmezeit Teil des Geschäftskonzepts. Ein Grund, der nicht im Zeitplan eingehalten wird, erhöht den gesamten Projektpreis um mehr als die Differenz zwischen dem Preis des Grundes selbst.

Etappierung. Die Hälften lassen sich einzeln montieren und verstellen. Dies ist möglich, ohne dass technologische Pausen zwischen den Etappen erforderlich sind.

Bei Hallenbau ist der Grundrissentwurf wesentlich anspruchsvoller als bei Leichtbaukonstruktionen und kann nicht verkürzt werden.

Geotechnische Untersuchungen sind obligatorische Voraussetzung. Ohne Kenntnis der Konstruktion und Tragfähigkeit des Untergrundes ist es nicht möglich, die Länge und den Schraubengewindetyp zu bestimmen oder die Zugfestigkeit zu prüfen.

Entwurf gemäß Eurocode 7. Erdbohrungen werden im Geotechnischen Entwurf-Modus bewertet – detailliert auf der Seite Eurocode 7 und Schraubfundamente, einschließlich geotechnischer Kategorien und Designansätzen.

Belastungstest. Bei Projekten, bei denen die Belastungen höher sind oder der Profiltyp unsicher ist, wird eine statische Belastungstestprüfung auf dem Prüftestring durchgeführt – sowohl in Druck als auch in Zugrichtung. Dies ist zugleich der stärkste Argument für die Bauaufsicht und für den Investor.

Korrosionsschutz gemäß der empfohlenen Lebensdauer. Bei einer dauerhaften Konstruktion ist es erforderlich, dass die Korrosionsschutzschicht des Schraubens die erforderliche Lebensdauer der Konstruktion und die aggressive Umgebungsklimabedingungen widerspiegelt. Dies ist Bestandteil der Anforderungen an den Lieferanten des Schraubens, nicht ein optionaler Zusatz.

1. Geotechnische Untersuchung. Die Sondierungen umfassen den Bereich, der dem Grundriss der Halle entspricht. Sie bestimmen die Fundamentebene, die Grundwasserstand und die Tragfähigkeit — der Zugang zu dem gesamten Projekt.
2. Statischer Grundrissentwurf. Statik bestimmt den Typ, die Länge und die Anzahl der Schrauben auf dem Ständer gemäß der vertikalen und Zugbelastung gemäß den Verfahren von Eurocode 7. Gleichzeitig wird der Korrosionsschutz nach der vorgeschriebenen Lebensdauer festgelegt.
3. Prüfbohrung und Belastungstest. Die tatsächliche Tragfähigkeit unter Druck und Zug an einem repräsentativen Punkt vor Beginn der Hauptarbeiten wird überprüft.
4. Geodätische Vermessung des Rasters. Genaue Positionierung der Elemente gemäß dem Projekt – die Toleranz bei einer montierten Konstruktion ist geringer als bei anderen Anwendungen.
5. Drehung des Bildschirms mit Telematik-Aufzeichnung. Drehung auf die geplante Tiefe, Aufzeichnung des Drehmoments und der Tiefe für jeden Punkt. Die Abweichung vom erwarteten Verlauf ist eine sofortige Warnung für die Statik.
6. Montage der Trägerkonstruktion. Die Befestigung der Säulen und des Rahmens unmittelbar nach Abschluss des Verlegens, ohne technologische Unterbrechung.
7. Verkleidung, Dach und Boden. Die Bodenplatte wird separat ausgeführt, in der Regel unter der fertigen Dachkonstruktion.