Máy khoan cọc cho các nhà máy điện mặt trời — thi công nền móng cho các nhà máy điện mặt trời mà không cần bê tông

Glentor sản xuất các máy khoan di động dùng để lắp đặt các cọc vít dưới các tấm pin mặt trời. Các máy này có thể xử lý 30 cọc xoắn trở lên mỗi giờ, hoạt động được trên các sườn dốc cũng như địa hình khó khăn và không cần đào hố hay đổ bê tông — việc xây dựng một khu điện mặt trời chỉ mất vài ngày, chứ không phải vài tuần.

Tại sao lại sử dụng cọc vít đất cho các trang trại năng lượng mặt trời?

Việc xây dựng trên móng bê tông từng là tiêu chuẩn đối với các nhà máy điện mặt trời trong thời kỳ mà các nhà thầu EPC không có lựa chọn thay thế. Ngày nay, họ đã có lựa chọn thay thế. Cọc vít cắm xuống đất mang lại ba lợi ích cơ bản cho các dự án nhà máy điện mặt trời:

Tốc độ. Máy khoan vít có thể lắp đặt 30 vít trở lên mỗi giờ. Móng bê tông đòi hỏi phải đào hố, lắp ván khuôn, đổ bê tông và thời gian đông cứng từ 7–28 ngày — đối với một trang trại điện mặt trời công suất 1 MWp, điều này có thể mang lại sự chênh lệch từ 5–10 ngày làm việc so với vài tuần khi sử dụng bê tông.

Tính linh hoạt của địa hình. Các cọc vít đất được lắp đặt trên các sườn dốc, trên địa hình gồ ghề, trong các loại đất có cấu trúc khác nhau. Việc đổ bê tông trên sườn dốc hoặc trên khu đất gồ ghề đòi hỏi các công việc san lấp tốn kém. Máy Glentor có thể hoạt động với góc nghiêng của giá đỡ ±15–18°.

Tính đảo ngược. Khi hết tuổi thọ của công trình (thường là 25–30 năm), các cọc vít cắm xuống đất có thể được rút ra bằng hệ thống thủy lực và khu đất sẽ được khôi phục về trạng thái ban đầu mà không để lại phế thải xây dựng. Điều này đặc biệt quan trọng đối với đất nông nghiệp thuê hoặc các khu vực có giấy phép có thời hạn.

Những ưu điểm so với móng bê tông — tổng quan

Tiêu chíCọc vítChân đế bê tông
Lắp đặt tại vị trí cụ thể5–15 phút2–4 giờ (đào hố + lắp ván khuôn + đổ bê tông)
Tải trọng tối thiểu từNgay sau khi khoan xongSau 7–28 ngày đông cứng
Kỹ thuật1 máy + 1–2 người vận hànhMáy xúc + máy trộn bê tông + 3–5 công nhân
Làm việc trên sườn dốc✅ Không có giới hạn❌ Cần phải san phẳng
Tháo dỡ sau khi hoàn thành dự án✅ 100 % có thể đảo chiều❌ Chất thải phá dỡ, phế thải xây dựng
Dấu chân CO₂ trên mỗi điểm~137 kg~720 kg
Chất thải tại chỗKhông có2–5 m³ phế thải tại mỗi điểm

So sánh chi tiết các công nghệ: Cọc vít so với móng bê tông

Quá trình xây dựng một công viên năng lượng mặt trời diễn ra như thế nào — từng bước một

  1. Khảo sát địa kỹ thuật và thiết kế Trước khi lắp đặt, cần tiến hành khảo sát địa chất (dùng que thăm dò CPT hoặc khoan thăm dò). Dựa trên dữ liệu địa kỹ thuật, người ta sẽ xác định đường kính cọc vít, độ sâu và loại cánh xoắn ốc. Đối với các địa điểm lắp đặt nhà máy điện mặt trời tiêu chuẩn tại Cộng hòa Séc, thông thường chỉ cần thực hiện khảo sát ở mức độ GK1–GK2 theo tiêu chuẩn Eurocode 7.
  2. Vận chuyển máy móc đến địa điểm Glentor C65 được vận chuyển trên xe tải thùng phẳng tiêu chuẩn hoặc rơ-moóc. Trọng lượng từ 3.050–3.250 kg (tùy theo cấu hình) cho phép vận chuyển mà không cần giấy phép vận chuyển hàng quá khổ. Khi đến nơi, máy có thể sẵn sàng hoạt động trong vòng 30 phút.
  3. Đo đạc và khoan lỗ Các cọc vít được lắp đặt theo tọa độ GPS trong hồ sơ thiết kế. Máy ghi lại diễn biến mô-men xoắn tại từng điểm thông qua thiết bị viễn thông — bản ghi này được dùng làm bằng chứng cho thấy đã đạt được độ bền địa kỹ thuật.
  4. Kiểm tra độ thẳng đứng và khả năng chịu tải Sau khi khoan xong, người ta kiểm tra độ thẳng đứng của vít (độ sai lệch cho phép theo thiết kế) và mô-men được ghi nhận xác nhận rằng đã đạt đến độ sâu yêu cầu trong lớp nền.
  5. Bàn giao và lắp đặt kết cấu Sau khi lắp đặt các vít, công đoạn lắp ráp kết cấu thép và các tấm panel sẽ được tiến hành. Các vít có thể chịu tải ngay lập tức — không cần phải chờ đợi.

Các loại máy móc Glentor được khuyến nghị cho các nhà máy điện mặt trời

Glentor C65 — lựa chọn hàng đầu cho các hệ thống điện mặt trời quy mô lớn

C65 là máy lớn nhất và có năng suất cao nhất trong dòng Glentor. Máy được thiết kế đặc biệt dành cho các dự án quy mô lớn, nơi năng suất và khả năng làm việc trên địa hình khó khăn là yếu tố then chốt.

Tham sốGiá trị
Mô-men xoắn6.500 Nm / 20 vòng/phút
Chiều dài tối đa của cọc vít / cọc cừ3,5 / 4,3 m
Trọng lượng3.050–3.250 kg
Búa thủy lực MTB36900 J / lên đến 900 bpm
Góc nghiêng của giá súng±15° / 8°
Động cơHatz 3H50TICD, 43,7 kW

C65 được trang bị tùy chọn búa thủy lực MTB36, cho phép thi công hiệu quả trong các điều kiện thuận lợi, nơi việc đóng cọc thông thường không đủ — như các vị trí nhiều đá, lớp nền được gia cố — thì việc khoan hoặc khoan trước bằng DTH sẽ phát huy tác dụng. Việc đóng cọc từ bên hông giúp dễ dàng thi công trong các hàng tấm panel và ở những khu vực có không gian hạn chế.

Dành cho ai: Các nhà thầu EPC cho các nhà máy điện mặt trời từ 1 MWp trở lên, các dự án trên địa hình khó khăn, các khu vực có cấu trúc địa hình không đều.

Glentor B80 — phương án thay thế cho các điều kiện tiêu chuẩn

B80 mang lại mô-men xoắn cao hơn (8.000 Nm) với trọng lượng nhẹ hơn (2.480 kg) và phù hợp cho các dự án nhà máy điện mặt trời quy mô nhỏ trên mái nhà, nơi không thể sử dụng máy khoan búa.

Tham sốGiá trị
Mô-men xoắn8.000 Nm / 20 vòng/phút
Chiều dài tối đa của vít2,5 m
Trọng lượng2.480 kg
Góc nghiêng của giá súng±18° / 8°
Động cơHatz 3H50TICD, 43,7 kW

Dành cho ai: Các dự án nhà máy điện mặt trời (FVE) công suất 0,5–10 MWp, các dự án ưu tiên giảm trọng lượng vận chuyển.

Năng suất qua các con số

Thông số quan trọng nhất để tính toán EPC là số lượng vít lắp đặt trong một ca làm việc. Trong điều kiện tiêu chuẩn, Glentor C65 và B80 đạt được:

  • Hơn 30 vòng/giờ trên đất mềm hơn (đất sét, cát)
  • 15–25 vít mỗi giờ trên đất cứng hơn (đất sét, sỏi lẫn đá)
  • 8–15 vít mỗi giờ trên địa hình khó khăn (đá, đất đắp)

Đối với nhà máy điện mặt trời công suất 1 MWp (thường có 400–600 tấm pin), điều này có nghĩa là 2–4 ngày làm việc để hoàn tất thủ tục đăng ký chỉ với một máy và hai người vận hành. Nếu dùng bê tông, cùng một dự án như vậy sẽ mất từ 3 đến 6 tuần.

Điều kiện địa hình và đất đai

Các máy móc của Glentor được thiết kế để hoạt động trong điều kiện thực tế tại các khu vực của Séc, châu Âu cũng như các khu vực khác:

Địa hình tiêu chuẩn (C65, B80):

  • Đất sét và đất sét-cát
  • Sỏi và cát sỏi
  • Độ dốc trong khoảng ±15–18°
  • Các lớp đất hơi ngập nước

Địa hình khó khăn:

  • Các khu vực có nhiều đá và núi đá
  • Các lớp gia cố (lõi đất sét, sỏi nén chặt)
  • Các khu vực có cấu trúc tầng đất không đều

Nếu quý vị không chắc chắn liệu khu đất của mình có phù hợp hay không, chúng tôi khuyên quý vị nên tiến hành khoan thử 5–10 vít đầu tiên và đánh giá dữ liệu mô-men xoắn. Quy trình này là một phần tiêu chuẩn trong quá trình chuẩn bị các dự án nhà máy điện mặt trời và Glentor hỗ trợ quy trình này bằng dữ liệu đo từ xa từ máy móc.

Quy định và tiêu chuẩn

Việc lắp đặt hệ thống điện mặt trời trên nền cọc vít tại Cộng hòa Séc phải tuân theo Tiêu chuẩn ČSN EN 1997 (Eurocode 7) — Thiết kế địa kỹ thuật. Cọc khoan được phân loại là móng cọc (EN 14199) và được các cơ quan quản lý xây dựng tại Cộng hòa Séc công nhận theo tiêu chuẩn.

Hồ sơ xin giấy phép xây dựng thường bao gồm:

  • Khảo sát địa kỹ thuật tại khu vực
  • Tính toán kết cấu do kỹ sư địa kỹ thuật được cấp phép thực hiện
  • Dữ liệu từ hệ thống telematics của máy (mô-men × độ sâu tại từng điểm)

Hướng dẫn chi tiết về các tiêu chuẩn: Tiêu chuẩn Eurocode 7 và cọc vít

Tài liệu tham khảo

Từ năm 2022, các thiết bị của Glentor đã được đưa vào vận hành tại các dự án nhà máy điện mặt trời ở Cộng hòa Séc và nước ngoài. Chúng tôi sẽ cung cấp danh sách các dự án tham khảo theo yêu cầu — vui lòng liên hệ với chúng tôi hoặc đặt lịch trình trình diễn tại địa điểm của quý vị.

Câu hỏi thường gặp

Bạn đang có kế hoạch xây dựng một nhà máy điện mặt trời?

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí. Chúng tôi sẽ đưa ra các đề xuất về máy móc phù hợp với điều kiện của quý khách.
Glentor C65 — Thông số kỹ thuậtGlentor B80 — thông số kỹ thuật → Cách chọn máy khoan cho dự án của bạn