Armazenamento de baterias em parafusos de fixação ao solo — princípios básicos para contentores BESS

O sistema de armazenamento de energia por baterias (BESS – Battery Energy Storage System) é um conjunto de módulos de baterias em contentores que armazenam energia elétrica para posterior fornecimento à rede ou para estabilizar as flutuações na produção e no consumo. A base para os contentores, assente em parafusos de fixação ao solo, permite uma montagem rápida sem necessidade de betão, um posicionamento preciso de acordo com a grelha de suporte do contentor e uma instalação reversível, que pode ser removida sem deixar vestígios após a conclusão do projeto.

O que é o armazenamento em baterias e por que é tão importante?

Os projetos BESS estão a crescer por toda a Europa — desde pequenas instalações comerciais em zonas industriais, passando por projetos híbridos que combinam energia fotovoltaica e armazenamento, até sistemas de armazenamento autónomos na ordem das dezenas a centenas de megawatts-hora. O denominador comum é que cada contentor (normalmente um contentor ISO de 20″ ou 40″) pesa, quando totalmente equipado, dezenas de toneladas, e o seu peso é transferido para a base através de vários pontos de apoio precisamente definidos na estrutura do contentor.

Ao contrário do suporte fotovoltaico, em que a carga é distribuída por todo o comprimento da estrutura, no contentor BESS a carga concentra-se em vários pontos — normalmente entre quatro e oito pés de apoio. Por isso, a base tem de cumprir duas condições simultaneamente: capacidade de carga pontual suficiente e planicidade precisa dentro da tolerância prescrita pelo fabricante do contentor para a montagem correta dos painéis, do sistema de refrigeração e das instalações de proteção contra incêndios.

Porquê utilizar parafusos de terra para sistemas de armazenamento de baterias?

Rapidez de execução. A fundação de betão requer um período de cura (normalmente 21 a 28 dias) antes de poder suportar a carga total. O parafuso de terra pode ser submetido a carga imediatamente após a instalação — o contentor pode ser colocado no mesmo dia.

Documentação precisa da capacidade de carga. A unidade telemática regista a evolução do binário e da profundidade em cada perfuração. Este registo serve de base tanto para os engenheiros de estrutura como para a seguradora — num investimento da ordem de unidades a dezenas de milhões de coroas por cada bloco BESS, a capacidade de carga comprovada da fundação constitui um elemento importante no âmbito da due diligence.

Reversibilidade. Muitos dos projetos da BESS decorrem em terrenos com contratos de arrendamento de duração limitada (15 a 25 anos) ou em terrenos agrícolas, onde o investidor garante a reposição do terreno ao seu estado original. No final da sua vida útil, os parafusos de terra podem ser removidos sem deixar vestígios — o betão, por sua vez, tem de ser demolido e removido.

Independência em relação às condições meteorológicas. A betagem é sensível à temperatura e à precipitação. A perfuração decorre independentemente das condições climáticas, dentro do intervalo normal de temperaturas de funcionamento da máquina.

Trabalho em terreno irregular ou compactado. Os contentores BESS são frequentemente instalados nos limites de complexos industriais existentes ou em áreas que já foram utilizadas anteriormente, onde a homogeneidade do subsolo não está garantida. Uma perfuração de teste com telemetria permite determinar rapidamente se é necessário ajustar o comprimento ou o diâmetro do parafuso num ponto específico.

Características específicas da carga dos contentores BESS

Ao contrário das instalações fotovoltaicas, no caso dos contentores BESS é necessário ter em conta a carga indicada pelo fabricante do contentor como parte da documentação técnica — normalmente como a força exercida sobre cada pé de suporte, que combina o peso próprio, carga de manutenção e carga climática (vento e, eventualmente, neve no telhado do contentor).

O engenheiro estrutural deve garantir que:

  • A disposição dos parafusos corresponde exatamente à grelha de suporte do contentor (normalmente 4 a 8 pontos, consoante o tipo e o fabricante)
  • A cabeça de suporte do parafuso (placa de aço ou perfil UNP/IPE) transmite a carga pontual uniformemente ao parafuso
  • A tolerância de planicidade entre os diferentes pontos corresponde aos requisitos do fabricante do contentor (normalmente na ordem de alguns milímetros ao longo do comprimento do contentor)
  • O parafuso está dimensionado também para a componente horizontal da carga (vento na parede lateral do contentor), e não apenas para a carga vertical

Em locais com risco sísmico elevado (especialmente no sul da Europa), é necessário complementar a análise de cargas com uma avaliação de acordo com o Eurocódigo 8 — os pormenores são tratados pelo engenheiro estrutural local, de acordo com o anexo nacional.

Procedimento de instalação da base para o BESS — passo a passo

  1. Estudo geotécnico e determinação das cargas pontuais. Com base na ficha técnica do contentor e no estudo geotécnico do local, o engenheiro estrutural determina a capacidade de carga necessária, o comprimento e o diâmetro do parafuso de fixação para cada ponto de fixação.
  2. Proposta de disposição de acordo com a grelha estrutural. A disposição dos parafusos tem de corresponder exatamente aos pés do contentor — um desvio de apenas alguns centímetros pode impedir a montagem. O traçado é efetuado por um topógrafo.
  3. Perfuração de teste e verificação do binário. Os primeiros parafusos são perfurados como um conjunto de teste. A unidade telemática da máquina regista a evolução do binário em função da profundidade — se o perfil do subsolo corresponder às previsões do estudo de exploração, prossegue-se com a perfuração de todo o conjunto.
  4. Perfuração de todo o conjunto com registo telemétrico. Cada parafuso é aparafusado até à profundidade prescrita, verificando-se a verticalidade (desvio máximo de acordo com o projeto). O registo telemétrico de cada ponto é arquivado como parte da documentação da obra.
  5. Montagem das cabeças de suporte e verificação da planicidade. Nas parafusos são fixadas cabeças de suporte ou perfis de aço; o geodeta verifica a planicidade de todo o conjunto dentro das tolerâncias estabelecidas pelo fabricante do contentor. Após a aprovação, o contentor pode ser instalado.

Comparação dos modelos Glentor para sistemas de armazenamento de baterias

ParâmetroA70B80C65
Binário7 000 Nm8 000 Nm8 500 Nm
Comprimento máximo da hélice2,4 m2,5 m3,5 m
Peso da máquina1 700 kg2 480 kg3 050–3 250 kg
Martelo hidráulico❌ Não❌ Não✅ 900 J
Tipo de fundaçãoFrontalFrontalLateral
Adequado paraPequenos BESS comerciais, armazenamento complementarSistemas BESS industriais de média dimensãoSistemas de armazenamento de grande formato

O que é mais barato? Comparação das rubricas de custos

A70 É adequado para instalações comerciais de menor dimensão — normalmente 1 a 4 contentores num complexo industrial ou em combinação com um pequeno parque fotovoltaico.

B80 É adequado para blocos BESS de tamanho médio em solo normal, onde é necessário um binário superior ao do A70, mas o terreno não requer o uso de um martelo.

C65 é a escolha ideal para grandes armazéns sistemáticos com dezenas de contentores — a carga lateral facilita o trabalho em filas densamente dispostas e o martelo hidráulico MTB36 consegue lidar até com solos compactados ou pedregosos, frequentes em áreas que anteriormente foram utilizadas para fins industriais (brownfields).

Estudo de caso: Bloco BESS num projeto de central fotovoltaica híbrida

O investidor planeava complementar a central fotovoltaica existente com um sistema de armazenamento em baterias com uma capacidade da ordem de algumas MWh, instalado num terreno vizinho com um contrato de arrendamento de quinze anos. A condição imposta pelo senhorio era a reposição do terreno ao seu estado original após o término do contrato de arrendamento — uma fundação de betão complicaria o cumprimento desta condição.

O estudo geotécnico confirmou a presença de um solo argilo-arenoso moderadamente compactado, adequado para uma perfuração padrão. A equipa de execução utilizou a máquina B80, perfurou o conjunto de parafusos de teste no local no primeiro dia e comparou o binário medido com as previsões do engenheiro estrutural. Após a confirmação da conformidade, seguiu-se a instalação de todo o conjunto, incluindo as estruturas de suporte em aço para os contentores.

Toda a parte da fundação (perfuração + montagem das cabeças de suporte) ficou concluída em poucos dias, sem qualquer intervalo técnico para a cura do betão — foi possível instalar os contentores imediatamente após a conclusão e a verificação da planicidade. O registo telemétrico de cada perfuração serviu de base para a homologação e como parte da documentação para o seguro do investimento.

Betão vs. parafusos de terra para o BESS — comparação

CritérioFundação de betãoParafusos de terra
Prazo de execuçãoSemanas (incluindo pausas técnicas)Dias
Dependência das condições meteorológicasElevada (temperatura, precipitação)Baixa
ReversibilidadeDemolição, remoção de entulhoDesaparação sem deixar rasto
Documentação relativa à capacidade de cargaCálculo estático sem verificação direta no terrenoRegisto telemétrico do binário para cada ponto
Adequação para terrenos arrendadosLimitada (reabilitação necessária)Alta
Trabalhos em terrenos compactados/brownfieldÉ necessário remover as estruturas antigasOpção de pré-perfuração DTH ou martelo C65

Perguntas frequentes

Para onde seguir

Quadro normativo para a construção de BESS — Eurocódigo 7, EN 1990 e regulamentos de segurança contra incêndios na UE: Normas europeias para a criação de instalações de armazenamento de baterias

Comparação entre parafusos de terra e betão em geral: Parafusos de terra vs. betão

Os sistemas de armazenamento com baterias complementam frequentemente os projetos fotovoltaicos: Parques solares com painéis fixados em estacas de terra