Come scegliere un tornio: 8 criteri per un fornitore EPC

Lo strumento di rotolamento non viene selezionato in base a un solo parametro. Il momento di torsione determina il profilo del terreno che lo strumento può gestire, ma la forza di compressione, la lunghezza della lama, la larghezza dello strumento e il modo di posizionamento del tornio determinano la sua applicazione in una determinata costruzione. La seguente panoramica riassume le otto criticità in ordine di importanza, in base alle quali le consideriamo con i fornitori durante la scelta, e mostra dove i modelli Glentor A70, B80, C65 e D50 si differenziano tra loro.

1. Forza di torsione e giri — sempre due cifre, non una sola

Il momento elevato a basse velocità serve a superare la striscia di roccia – il sottofondo compatto, lo strato di ghiaia, la roccia marciume. Il momento elevato a basse velocità invece accelera la rotazione nella roccia omogenea, dove il peso non è più un problema e si tratta di tempo per raggiungere il punto di contatto.

Il momento di torsione è il parametro più spesso riportato e più spesso interpretato male. Non è la sola quantità massima a determinare la performance, ma la coppia/torsiata, poiché il macchinario funziona in due diversi regimi.

Modello	Modalità di lavoro	Modalità veloce
A70	7.000 Nm / 13 giri/min	3.000 Nm / 45 rpm
B80	8.000 Nm / 20 giri/min	2.000 Nm / 85 giri/minuto
C65	6.500 Nm / 20 giri/min	2.000 Nm / 85 giri/minuto
D50	5 000 Nm / 37 rpm	—

L’A70 inoltre dispone di un terzo regime da 6.000 Nm/20 rpm. Il B80 combina il massimo coppia in un’ampia gamma di velocità in modalità rapida — per questo è il modello più spesso scelto per progetti in cui si alternano diversi tipi di terreno.

A cosa chiedere: Non „quanti Nm ha la macchina“, ma „quale momento ha a rotazione quando effettivamente lavorerò sul mio terreno“.

2. Forza di compressione — parametro che determina la rotazione

Il momento di torsione ruota il cricchetto, la forza di compressione lo spinge verso il terreno. In terreni argillosi e compatti e durante la posa sopra una strato di compattazione, è proprio la pressione a determinare se il cricchetto si inserisce affatto nel terreno.

La differenza all'interno della gamma è fondamentale: l'A70 ha 5 000 N, mentre l'B80 e la C65 sono uguali. 12.000 N, Quindi più del doppio. Il D50, come dispositivo aggiuntivo, ha una portata di 6.350 N.

Se il progetto prevede la posa su asfalto, pavimentazione o su un fondamento compattato, la forza di pressione è più importante rispetto ai 1.000 newtonmetri di coppia massima.

3. Lunghezza massima del perno e del pilota

La lunghezza della lama è una limitazione rigida — un filo più corto per una lama più lunga è possibile, ma l'opposto non è possibile.

Modello	Lunghezza massima della vite	Max. lunghezza del pilota
A70	2,4 m	—
B80	2,5 m	—
C65	3,5 m	4,3 m
D50	2,5 m	—

Per la maggior parte dei sistemi di sollevamento, delle costruzioni in legno e dell'arredamento, sono sufficienti 2,4–2,5 m. Tuttavia, quando il progetto richiede un ancoraggio più lungo — profili morbidi e umidi, dove la resistenza alla deformazione è ricercata più in profondità, pareti silenziose, pilastri di supporto o guide — la C65 è l'unica opzione della gamma.

4. Peso, trasportabilità e manovrabilità sul terreno

La massa influenza due cose contemporaneamente: come il macchinario si muoverà sulla costruzione e cosa farà con il terreno su cui sta fermo.

A70 — 1 700 kg: La più semplice modalità di trasporto, la pressione più bassa sul terreno. La scelta ideale per luoghi di difficile accesso, superfici morbide o irregolari.
B80 — 2 480 kg: compromesso universale, sufficiente stabilità per un maggiore carico di pressione.
C65 — 3 050 kg (per il taglio) / 3 250 kg (con martello): la massima stabilità, ma richiede una movimentazione accurata e un terreno compatto.
D50 — 480 kg: Non è un macchinario autonomo. È un dispositivo aggiuntivo senza motore autonomo, alimentato dalla pompa idraulica del macchinario portante (200 bar / 70 l/min).

Il D50 sta trasformando l'economia della selezione: se già l'azienda dispone di un trasportatore con idraulica adeguata, non acquista l'intero macchinario, ma solo le attrezzature con un terzo del peso e dei costi di acquisto.

5. Dimensioni e accessibilità del cantiere

La larghezza della macchina è un parametro poco appariscente, ma che nega l'accesso al segmento completo di progetti.

L'A70 ha una larghezza di trasporto 902 mm, B80 980 mm. Entrambi percorrono la strada standard tra le file di parcheggio, la normale porta e la rampa nel lotto. Per i progetti in fase di costruzione, nelle zone pedonali, nelle vigne o tra le strutture esistenti, la larghezza è altrettanto importante quanto il momento.

Il parametro correlato è l’inclinazione della lama: A70 e B80 ±18° / 8°, C65 e D50 ±15°. Questo determina quanto inclinata possa essere la lama senza che la vite si rote sia in senso orario che in senso antiorario.

6. Fondazione frontale versus fondazione laterale

Questo è il criterio più trascurato e tuttavia determina interi segmenti di mercato.

Iniziativa frontale (A70, B80, D50) significa che il bullone viene appoggiato davanti al macchinario. Il macchinario deve essere posizionato rivolto verso il punto — deve avere uno spazio libero davanti a sé.

Costruzione laterale (C65) consente di girare il bullone lateralmente alla macchina. In pratica, ciò significa che la macchina può procedere lungo la linea e girare proprio vicino a un ostacolo, a un incrocio, a un bordo o a un muro — senza ruotare e senza bisogno di spazio libero davanti.

In caso di strutture lineari, su un marciapiede di profilo stretto o lungo una struttura esistente, la posa laterale è una ragione per scegliere il C65, anche se ha un momento nominale inferiore rispetto al B80.

7. Sgombero, DTH pre-drilling e foratura

Tre tecnologie diverse che affrontano tre situazioni diverse:

Foratura — modalità base di tutti i modelli.
Preforatura DTH — disponibile su A70, B80, C65 e D50. Necessario dove la superficie è sovrastata da una lastra di materiale duro: asfalto, calcestruzzo, roccia sedimentaria.
Taglio con martello idraulico — solo C65, Il martello MTB36 con una potenza di impatto di 900 J e una frequenza di impatto fino a 900 impatti al minuto. Il C65 può essere fornito anche come macchina per foratura monouso.

Se il portafoglio dei progetti include profili elicoidali o guide pilotate oltre ai classici bulloni, il C65 è l'unico modello che può gestire entrambe le operazioni con un unico dispositivo.

8. Controllo, documentazione e assistenza

Tre criteri operativi che si manifestano solo dopo l'acquisto:

Controllo remoto. L'operatore non è sul macchinario — lavora al di fuori della zona pericolosa e con vista sul punto di rotazione. Per lavorare vicino a veicoli, traffico o strutture esistenti, non si tratta di un comfort, ma di una condizione necessaria per una esecuzione sicura.

Unità telematica e registrazione. Registra il momento e la profondità di ogni giro di vite. L’output è un documento utile sia per lo statista, sia per l’investitore e per il gestore dell’edificio — e spesso una componente richiesta direttamente nelle commesse pubbliche.

Servizio e disponibilità di ricambi. Glentor produce i propri macchinari e fornisce assistenza nel proprio stabilimento; l’impiantistica idraulica è realizzata con componenti Danfoss/Eaton e Linde, mentre i motori sono Hatz e Kohler. L’azienda è certificata ISO 9001:2015 ed è partner sistematico autorizzato di Eaton per la Repubblica Ceca e la Repubblica Slovacca.

Tabella di valutazione in base al tipo di progetto

Tipo di progetto	Modello consigliato	Parametro decisivo
Parco solare	B80	fase 8.000 Nm, modalità veloce 85 rpm
Agrivoltaica nelle colture permanenti	B80, A70 nella categoria dei veicoli a trazione anteriore	Larghezza 902 mm, inclinazione ±18°
Carporti solari	B80, C65 su calcestruzzo	Pressore 12 000 N, DTH pre-drill
Edifici in legno e case modulari	A70 o B80	peso, disponibilità di spazio
Opere lineari	C65	fondazione laterale, pilota 4,3 m
Arredamento urbano	C65, A70 nella zona pedonale	costruzione laterale, larghezza
Impianti agricoli	C65, D50 per il recinto	lunghezza del cavo di attacco 3,5 m
Capannoni di stoccaggio	B80, C65 su un supporto duro	resistenza, portanza del punto
Sistemi di accumulo a batteria	B80	carichi puntuali del container

Confronto dei modelli Glentor

Parametro	A70	B80	C65	D50
Coppia	7.000 Nm	8.000 Nm	6.500 Nm	5.000 Nm
Forza di pressione	5 000 N	12.000 N	12.000 N	6 350 N
Max. vite / pilota	2,4 m	2,5 m	3,5 / 4,3 m	2,5 m
Peso	1.700 kg	2.480 kg	3.050–3.250 kg	480 kg
Larghezza	902 mm	980 mm	fondazione laterale	1 040 mm
Motore	Kohler ECH980, 28 kW	Hatz 3H50TICD, 43,7 kW	Hatz 3H50TICD, 43,7 kW	senza motore
Idraulica	320 bar / 47 l/min	280 bar / 65 l/min	220 bar / 65 l/min	200 bar / 70 l/min
Fondazione	frontale	frontale	laterale	frontale
Martello idraulico	no	no	MTB36, 900 J	no
Inclinazione dell'affusto	±18° / 8°	±18° / 8°	±15° / 8°	±15°

Le tre più comuni errori nella scelta

Scegliere secondo un solo numero. Un macchinario con il momento di rotazione più elevato non è automaticamente il più potente nella specifica applicazione. Il C65 ha un momento di rotazione inferiore rispetto al B80, ma grazie alla posa laterale e alla lunghezza della lama può affrontare progetti in cui il B80 non riesce a raggiungere il punto di contatto.

Omissione della forza di pressione. La differenza tra 5 000 N e 12 000 N è decisiva nei terreni omogenei e durante la posa a secco, oltre che nel momento della presa — spesso più che nella differenza di momento.

Selezione senza conoscenza del profilo del terreno. Senza i supporti geotecnici, la scelta del macchinario è una stima. Prima di decidere, consigliamo di avere almeno una sonda orientativa — e nei progetti in cui la capacità di carico è dimostrata, di procedere secondo le procedure previste. Eurocode 7.

Cosa costa meno? Confronto tra le voci di costo

Quale coppia di torsione è necessaria per un parco solare?
Per i profili di terreno comuni nei parchi solari della Repubblica Ceca, è consigliato il momento di torsione di 8.000 Nm, vale a dire il modello B80. Tuttavia, è fondamentale combinare il momento e la velocità di rotazione: il B80 offre 8.000 Nm a 20 giri/min per i strati più duri e 2.000 Nm a 85 giri/min per un rotolamento rapido su terreni omogenei. Si consiglia di scegliere questo modello in base a una valutazione geotecnica della zona.
Qual è la differenza tra il montaggio a testa in giù e quello a testa in su?
Nel posizionamento frontale (A70, B80, D50) il bullone viene posizionato davanti al macchinario, quindi il macchinario ha bisogno di spazio libero davanti a sé e deve rimanere rivolto verso il punto. Il posizionamento laterale (C65) consente di girare il bullone lateralmente — il macchinario può quindi procedere lungo la linea e lavorare vicino a un cordolo, un bordo o un muro. Per le costruzioni lineari e i lavori in profili stretti, il posizionamento laterale è un vantaggio decisivo.
Quando è necessario un trapano idraulico e quando basta un giro di chiave?
La rotazione è indicata per i pozzi nel suolo nella maggior parte dei profili di terreno. Il martello idraulico è necessario dove vengono installati i profili a mandrino o i pilastri — tipicamente nelle costruzioni lineari, nelle pareti antisismiche o nei profili in cui la rotazione è inefficiente. Il martello MTB36 con energia di impatto di 900 J è disponibile solo per il modello C65, che può essere anche fornito come macchina di perforazione monomateriale.
È la D50 un'alternativa valida al dispositivo autonomo?
No, il D50 è un dispositivo di perforazione aggiuntivo senza motore propri — alimenta da una pompa idraulica del macchinario portante e richiede 200 bar a 70 l/min. Per un'azienda che già utilizza un trasportatore adatto, questa è la soluzione più economica per perforare i bulloni fino a 2,5 m di lunghezza. Per un funzionamento autonomo è necessario uno dei modelli A70, B80 o C65.
Come posso sapere se lo stampo è adatto per un fondo duro o roccioso?
Determinanti sono tre fattori: il momento di torsione sufficiente nel regime a bassa velocità, la disponibilità del DTH pre-forato e la forza di compressione. Per i profili duri consigliamo B80 o C65 — entrambi offrono una forza di compressione di 12.000 N e il DTH pre-forato, mentre il C65 è inoltre dotato di un martello idraulico in caso di necessità di foratura non continua. In roccia sedimentaria è sempre consigliato effettuare un giro di prova preliminare.
Serve all'operatore di un macchinario per la lavorazione del metallo un'autorizzazione speciale?
L'attrezzatura mobile non è un veicolo stradale, pertanto l'operazione di guida non richiede alcuna licenza di guida. Una licenza di guida corrispondente alla categoria è necessaria per il trasporto dell'attrezzatura su un rimorchio o un semirimorchio. L'operatore deve essere formato per il modello in questione — Formazione e supporto tecnico è fornito da Glentor.

Dove proseguire

Background tecnico-normativo della fondazione su corde: Eurocodice 7 e pali a vite
Confronto delle tecnologie di base: Pali a vite vs fondamenta in calcestruzzo
Soluzione in base al tipo di progetto: Utilizzo delle pale a vite Glentor
Servizio, ricambi e formazione per l'operatore: Assistenza e supporto