Carporty fotowoltaiczne na wkrętach gruntowych — posadowienie na parkingach bez kucia powierzchni

Solarny carport to zadaszenie miejsc parkingowych z panelami fotowoltaicznymi, którego konstrukcja nośna jest kotwiona w utwardzonej powierzchni — asfalcie, kostce brukowej lub betonie. Wkręty gruntowe umożliwiają montaż fundamentu bezpośrednio przez warstwę asfaltu do podłoża w ciągu jednej nocy, bez konieczności kucia nawierzchni i wielodniowego zamykania the parkingu.

Specyfika budowy carportów

Projekty carportů se od instalací na zelené louce (FVE, dřevostavby) liší v několika klíčových ohledech, které ovlivňují jak volbu stroje, tak pracovní postup.

Prace na utwardzonej powierzchni. Wkręt musi przewiercić nawierzchnię asfaltową lub betonową i zakotwiczyć się w warstwach podbudowy oraz gruncie pod nią. Wymaga to wyższego momentu obrotowego niż wkręcanie w luźny grunt i często wstępnego wiercenia DTH przez najtwardszą warstwę.

Ograniczona przestrzeń. Miejsca parkingowe i alejki między rzędami są wąskie — maszyna musi przejechać między słupami, krawężnikami a istniejącą infrastrukturą. Szerokość maszyny jest więc kluczowym parametrem wyboru.

Presja czasu. Parkingu hotelu, supermarketu nebo parku biurowego nie można wyłączyć z użytku na tygodnie. Realizacja odbywa się zazwyczaj sektorami lub w nocy, aby rano parking był znów w pełni funkcjonalny.

Hałas i ruch w pobliżu pojazdów. Instalacja odbywa się w bezpośrednim sąsiedztwie parkujących (ewentualnie także przejeżdżających) pojazdów — wymaga tymczasowego oznakowania, opróżnienia sektora i koordynacji z zarządcą the parkingu.

Większe obciążenie konstrukcji wiatrem. Carport to podwyższona konstrukcja o dużej powierzchni wystawionej na działanie wiatru (w przeciwieństwie do niskiego stojanu fotowoltaicznego na ziemi) — fundament musi uwzględniać większe obciążenie siłą wyporu i obciążenie poziome.

Dlaczego wkręty gruntowe do wiat fotowoltaicznych

Żadnego burania, żadnego wywozu gruzu. Maszyna do wkręcania przewierca asfalt lub kostkę brukową w miejscu wkrętu – nie ma potrzeby wykonywania rozległych wykopów ani późniejszej sanacji dużej powierzchni.

Instalacja przez noc. Palik gruntowy jest obciążalny natychmiast po wkręceniu. Sektor the parkingu można zamknąć wieczorem i otworzyć ponownie rano — w przypadku betonowego fundamentu ten sam odcinek byłby wyłączony z użytku przez tygodnie z powodu wiązania.

Dokładna dokumentacja nośności. Jednostka telematyczna rejestruje moment i głębokość wkręcenia każdego wkrętu — to podstawa dla statywa oraz zarządcy the parkingu, który odpowiada za bezpieczeństwo konstrukcji nad pojazdami.

Odwracalność. W przypadku wynajmowanych powierzchni parkingowych (parki handlowe, tereny hotelowe) wiatę carport można usunąć po wygaśnięciu umowy bez trwałej ingerencji w nawierzchnię.

Zalecana maszyna do wiat fotowoltaicznych (carportów)

Dla projektów wiat samochodowych polecamy dwa modele w zależności od rodzaju powierzchni i skali projektu:

Glentor B80 – główny wybór dla komercyjnych wiat garażowych na asfalcie. Moment obrotowy 8000 Nm radzi sobie z przewierceniem nawierzchni asfaltowej oraz zagęszczonej warstwy podłoża, a zdalne sterowanie umożliwia pracę w bezpośredniej bliskości pojazdów bez konieczności obecności operatora na maszynie.

Glentor A70 — odpowiedni dla mniejszych projektów (hotelarstwo, glamping, pojedyncze wiaty), gdzie występuje mniejszy moment obrotowy, a kluczowa jest niska waga (1 700 kg) oraz kompaktowe wymiary umożliwiające wjazd na ciasne tereny.

Glentor C65 — opcja dodatkowa do betonowych posadzek garaży parkingowych, gdzie połączenie wiercenia i młota hydraulicznego MTB36 (900 J) poradzi sobie z twardszą warstwą betonu, której B80 bez wstępnego wiercenia by nie pokonał.

Procedura montażu wiaty garażowej — krok po kroku

  1. Przygotowanie projektu. Statyk zaproponuje rozmieszczenie wkrętów zgodnie z konstrukcją nośną wiaty, uzupełni badanie konstrukcji nawierzchni (grubość asfaltu, warstwy podbudowy) w miejscach przyszłych punktów.
  2. Wyznaczenie i koordynacja z ruchem na parkingu. Geodeta wytyczy pozycje wkrętów, operator zapewni tymczasowe oznakowanie i uprzątnięcie sektora — prace planuje się zazwyczaj w godzinach nocnych lub poza godzinami otwarcia.
  3. Przewiert przez warstwę wzmocnioną. Maszyna przewierci nawierzchnię asfaltową lub betonową w miejscu każdego punktu, w przypadku twardszego podłoża z wykorzystaniem przewiertu wstępnego DTH.
  4. Wkręcanie wkrętu z rejestracją telemetryczną. Wkręt jest wkręcany w warstwy podłoża i grunt na określoną głębokość, a moment obrotowy i głębokość są rejestrowane dla każdego punktu.
  5. Przygotowanie powierzchni wokół wkrętu i przekazanie do montażu konstrukcji. Miejsce po wwierceniu się wyrównuje (zalewa się wokół wkrętu, ewentualnie wykonuje się lokalną naprawę asfaltu), sektor może zostać rano ponownie otwarty dla ruchu — montaż stalowej konstrukcji nośnej i paneli odbywa się następnie bez wpływu na ruch w pozostałej części the parkingu.

Porównanie modeli Glentor dla projektów wiat samochodowych

KryteriumA70B80C65
Moment obrotowy7 000 Nm8 000 Nm6500 Nm
Masa1700 kg2 480 kg3 050 kg - 3 250 kg
Młot hydrauliczny❌ Nie❌ Nie✅ 900 J
SterowanieZdalne
Odpowiednie dlaMniejsze zadaszenia, hospitalityParking komercyjny, asfaltBetonowe posadzki garażowe

B80 jest najlepszym wyborem, jeśli:

  • Projekt to komercyjny carport na asfalcie lub zagęszczonym terenie (hotel, supermarket, park biurowy)
  • Do przewarstwienia utwardzonej warstwy konieczny jest wyższy moment obrotowy
  • Wymagane jest zdalne sterowanie do pracy w pobliżu pojazdów

Studium przypadku: wiaty garażowe (carport) przy kompleksie hotelowym

Operator resortu hotelowego planował zadaszyć część the parkingu (około 250 miejsc) panelami słonecznymi bez konieczności dłuższego wyłączania parkingu z użytku — goście potrzebowali nieprzerwanego dostępu do pojazdów.

Zespół realizacyjny podzielił teren na sektory liczące po ok. 30–40 stanowisk. Każdy sektor zamykano na noc, maszyna B80 przewiercała nawierzchnię asfaltową i wkręcała wkręty zgodnie z projektem, a rano sektor był ponownie otwierany dla ruchu. Zapis telemetryczny każdego wkrętu służył jako podstawa dla statyka oraz do ubezpieczenia konstrukcji nad miejscami postojowymi.

Cały fundament pod 250 miejsc postojowych powstał w ciągu kilku tygodni, ale bez ani jednego dnia, w którym parking byłby całkowicie zamknięty – prace odbywały się wyłącznie sektorami w godzinach nocnych.

TCO: wataż bez wkrętów a z wkrętami

KryteriumBetonowy fundamentŚruby gruntowe
Zakres ingerencji w powierzchnięWykopy i betonowanie na całej powierzchni fundamentuPrzewiert w miejscu pojedynczego punktu
Godzina zamknięcia the parkinguTygodnie (w tym wiązanie betonu)Noce w sektorach
Wywóz gruzu i renowacja powierzchniRozległaMinimalne (podlewanie miejscowe)
Uzależnienie od pogodyWysokaNiska
Odwracalność po zakończeniu najmuOgraniczonaWysoka

Często zadawane pytania

Gdzie kontynuować

Techniczne i normatywne wymagania dotyczące wykonywania wykopów w asfalcie i w nawierzchni z kostki: Posadowienie na nawierzchniach utwardzonych

Carporty często stanowią uzupełnienie większych projektów fotowoltaicznych: Farmy fotowoltaiczne na wkrętach gruntowych